安钢集团：5G+智能工厂已投建72％，今年底将全面建成投运

【蜂耘网 智能制造】7月5日，作为安钢集团“5G+智能工厂”的重要项目之一，由安钢集团自动化公司攻关实施的高炉热风炉智能燃烧系统技术在3号高炉成功运行近两个月，作为安钢3座高炉上的12座热风炉智能化升级改造最后一个项目，该系统的完工及成功运行，也标志着安钢铁前生产向数字化、标准化、智能化转变再迈出重要一步。

“数字化带来的降耗效果非常明显。”据安钢集团相关负责人表示，之前试运行中的相关数据显示，可直接降低高炉煤气消耗3%以上。安钢3座高炉完成改造后，预计每年可提高能源效率5%以上，相当于节约高炉煤气约5亿立方米（折标煤约5万吨以上），减少碳排放10多万吨，成为企业绿色发展中的有力动力。

据介绍，优化高炉热风炉智能燃烧系统是降低高炉煤气消耗、提高能源效率的重要环节，智能化和数字化的融入，则实现了对动态生产数据进行监测、分析、判断，以此达到整个生产过程最优化管控，以低消耗、低排放、高效率为目标，加速推进高炉生产方式的转变。

上述相关负责人介绍，高炉生产智能化只是安钢集团“5G+智能工厂”的一个缩影。近年来，为顺应数字化、智能化发展潮流，安钢集团推出了“安钢5G＋智能工厂项目”，主要建设内容包括“钢铁行业工业互联网平台”“5G智能场景应用”“安钢信息化系统研究及应用”，覆盖产销一体化、质量全过程管控平台、工业数据引擎、智慧销售电商平台、ERP适应性升级改造等，项目总投资规模约为2.5亿元，拟于2022年底全面建成。

上述相关负责人透露，截至今年6月底，整个项目实际投入资金规模约1.8亿元，占总投资规模的72%，包括企业云平台、5G+焊接机器人和5G＋焦炉车辆控制系统等相继投入使用，大数据平台快速构建，工业互联网平台深入、5G+智慧巡检系统、5G+智能测温系统等加速推进。

据悉，为加快智能化改造、推进数字化转型，安钢集团于2021年6月份发布了《安钢集团数字化转型、智能制造五年规划》，深化安钢云平台、大数据平台、工业互联网平台推广应用。通过5G技术、数据孪生、大数据、机器人等技术应用，持续构建安钢集团“设计、装备、生产、供应链、服务、决策”六个智能。加快周口基地、郑州总部建设，完成“两地三中心”基础构架，打造“数字化竞争力”，建设“智慧安钢”。

公开资料显示，安钢集团始建于1958年，总部位于河南省郑州市郑东新区，近年来，安钢以“创新驱动、品质领先、提质增效、转型发展”总体战略为引领，着力打造绿色、高效、高质量发展“三大特色”，现已发展成为年产钢能力达1200万吨的现代化钢铁联合企业。

（蜂耘智能制造网   责任编辑：娟子）