纽氏达特：从0到1 构建机器人全产业链生态

【蜂耘网  机器人】竞逐机器人产业新赛道， 位于淄博的纽氏达特公司，依靠持续的技术突破，完成从核心零部件到机器人整机的产业链布局，赢得市场先机。

在纽氏达特公司，900台协作机器人正在逐一接受老化试验，这是企业为欧洲、北美、韩国客户生产的订单，今年3月底交付。纽氏达特行星减速机有限公司行政副总监潘长胜说：“现在我们的产品已经走向五大洲18个国家，这主要得益于我们已经掌握了机器人的减速机、伺服电机、传感器等核心技术。”

机器人在工作过程中，需要依靠电机驱动的频率和速度，来完成相应的工作指令，而电机驱动的关键零部件——行星减速机需要依靠进口，国内没有生产它的工业母机。纽氏达特行星减速机有限公司研发副总监李萌说：“它是一个核心的传动部件，能够为我们的设备提供高精度快节奏的传动方案。当时也是国外对我们有很多工业母机的技术封锁，有巨大的这种的未来的发展方向和契机。”

为了打破技术壁垒， 2006年，纽氏达特成立行星减速机有限公司，组建专门的研发团队，开始了从0到1的研发攻关，先后突破了齿轮精度控制等多项技术壁垒。德美精密传动（淄博）有限公司研发副总监胡升平说：“研发制造能力实现了0到1的突破，鼓舞了我们核心研发团队，成功突破谐波减速机、柔轮新材料等国际上的卡脖子技术。”

目前，企业生产的各类减速机设备广泛应用于人形机器人、半导体机台等高端智能装备，产能突破30万套。

2014年，中国机器人市场迎来蓬勃发展。纽氏达特果断延伸产业链条，成立淄博纽氏达特机器人系统技术有限公司，对标瑞士一家头部企业，开发机器人行走轴系列产品。经过多年努力，研发团队先后实现速度、负载和精度等关键参数的技术突破，开辟出亿级新市场。纽氏达特机器人系统技术有限公司行政副总监林朝霞说：“比如说要用行走轴去运一个装满水的这个桶，首先它要精确到达那个位置，第二，在运行过程当中这个水不能洒，或许这个并不难，但如果是我运输的是一个5吨的桶，我要保证在高负载的情况下，它还能保证它的这个运行的稳定性和精度，这个是比较难的。我们通过运行仿真材料的选择，还有结构的优化，去保证它在刚性的基础之上，还有一个轻量化的设计。通过以上技术的运用，我们现在在负载、精度、速度等综合能力方面几乎能够赶超瑞士水平。 ”

随着对机器人核心技术的逐渐掌握，企业产能和规模也不断扩大，2024年，纽氏达特9家关联公司实现总营收近10亿元。 纽氏达特董事长安利书说：“2025年，我们将打造年产150万台精密减速机及人形机器人关机模组中国最大的生产基地，项目达产后，将产生直接销售收入15亿、产业链生态50亿的产业规模，未来我们将打造起由点成线、由线成面、由面成网，立体化、矩阵式机器人全产业链生态架构。”

（蜂耘机器人网  责任编辑：梅子）